耐火浇注料说明书

一、产品简介

我公司生产的耐火浇注料，是由优质耐火骨料、粉料与特种结合剂、外加剂配制而成的。该产品是一种可浇注成型的耐火浇注料，具有较高的强度，良好的抗热震性和体积稳定性，还具有耐火度高、使用温度宽、耐磨损等优异性能。

二、施工前的注意事项

1、该材料必须采用强制式搅拌机搅拌，搅拌机在使用前应清理干净，并防止杂物混入料中。

2、材料施工前必须完成施工相关的准备工作，根据不同的施工方法配备必要的施工机具。

3、施工用水宜用生活用洁净水。

4、施工前应组织有关人员对隐蔽工程进行全面质量检查验收，待确认合格后方可施工。

5、施工前应对耐热抓钉等系统进行质量检查，合格后方可进行施工;特别要对抓钉焊接的牢固性能重点检查。材料施工前，应对耐热抓钉涂上一层沥青，厚度0.5～1mm。

6、夏季炎热的天气或高温部位必须采取相应的降温措施，保证温度不高于35℃；冬季施工时必须采取相应的保温措施，施工环境温度不得低于5℃。

7、材料施工前，应对使用人员进行培训，必要时可做模拟试验，待施工人员对材料的施工性能熟悉后方可进行施工。

三、浇注料的搅拌

1、先清理搅拌机，将浇注料倒入搅拌机，干混均匀后即可加水搅拌，加入时应加入称量好2/3缓慢加入，再视具体施工要求加入剩余水。加水比例一般为浇注料重量的6.5～7.5%，并应严格控制。

2、加水后的材料应在40分钟内用完，初凝后的材料应弃置不用。每次施工结束后，应将搅拌机清洁干净，以备下次使用。搅拌时应严格遵守搅拌时间，不允许搅拌机内有生料存在。

四、浇注料的施工

1、支模：需要支模施工的部位，应根据图纸对模板进行放样，制作和预拼装，确保浇注料的施工尺寸。模板在安装前应涂刷脱模剂，尺寸要求准确，符合设计规定，拼装牢固，浇注无移动和跑浆现象，支撑牢固;模板对接缝要用密封胶带封死，防止漏浆，预留膨胀缝内的“Z”字形密封条应固定牢固，避免振动产生位移。

2、施工浇注料一定要采用插入式振动棒进行振动浇注，每个点振动时间不宜过长，以防颗粒偏析，振动过程中不能过多碰撞模板，抓钉和锚固砖，浇注料振动至表面泛浆不再沉落即可，然后慢慢抽出振动器。每一部位应一次浇注完成，假如情况特殊需两次施工，两次施工的接触面应做成阶梯型并拉毛处理。振动浇注料时，浇注高度不应超过振动棒作用部分的1.25倍，连续时前后两次浇注时间不允许超过前次浇注料的初凝时间，在立面振捣时，振动棒插入间隔为500mm，不允许振动棒放在一处不停振动，如果这样作业，将会造成材料偏析。

3、浇注料中每隔1.5～2m长度预留膨胀缝密封条制作迷宫形(即“Z”型)膨胀缝（以图纸设计和工作温度为准）。

4、浇注料施工时底部、侧墙和顶部分别施工，顶部采用吊模施工，浇注料使用厚度应保持均匀一致。

5、浇注料施工完成后，必须做好防水防潮措施。

五、浇注料的养护

1、施工完毕后当表面有一定强度即可进行养护，用湿麻袋或湿草垫覆盖即可，养护7天以上，如条件允许，应适当延长养护时间。

2、材料施工完成后的养护与烘烤。为保证材料的质量和使用寿命，在养护结束窑炉使用之前，必需进行烘烤热处理，并按烘烤制度严格执行。

六、其他注意事项

1.请严格按照上面的使用说明和养护说明进行施工，保证施工的质量。

2.产品在运输时谨防遇锋利物，以免破包受潮，并防止雨淋、挤压、碰撞，保持包装完好无损。

3.产品应贮存在通风、干燥的专用仓库内，不能与其它物品混杂堆放。