HDGM灌浆料

产品概述

HDGM系列灌浆料是一种由高强硅酸盐水泥、多种高性能聚合物和矿物掺合料、水泥超塑化剂等多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，具有大流动度、无收缩、早强及高强等特点的专用灌浆料。

产品特点

1.极佳的可灌性：流动性大(自流)、泌水率低、自密实性能好。

2.高强：早强、高强且强度不倒缩。

3.优良的粘结性：与混凝土孔壁、钢筋有良好的粘结性能。

4.无收缩:灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。

5.耐腐蚀性：耐老化、耐化学腐蚀、耐水、耐中温(500℃)，适合永久性工程。

产品用途

1.各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆及设备无垫板安装。

2.钢结构安装工程。

3.民用建筑的加固。

4.柱基、桩基、岩基灌浆固定。

5.防渗、防漏工程。

施工指南

1.基础处理
混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
设备底座表面（灌浆料接触面）事先将锈皮及油污等清除掉。

灌浆前24小时，混凝土基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水浇灌时不得有积水。
2.支模
设备就位调整后，根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。
模板应支设严密，防止漏浆。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
3.灌浆料配制
加水量：每袋灌浆料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
搅拌程序：拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1—2分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。

4.灌浆施工方法

较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。
灌浆开始后必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆料层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
5.养护
浇灌后，24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞，须在终凝前对暴露在外的灌浆层抹平。终凝后即应覆盖湿润的草袋或布，并洒水养护，每天2-6次。养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
冬季施工需采取保温措施。
5.拆模
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装及储运

包装：每包灌浆料质量为25kg±0.5kg或者50kg±1kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。

储运注意：干燥、阴凉。从生产之日起，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后才可使用。